热喷涂加工后的涂层还需进行哪些后续处理？

有尺寸精度要求的工件，在热喷涂加工之后还要对涂层进行机械加工，促使其尺寸精度的提高，满足用户的要求。（二）中间层（中涂、骨架）中涂是喷塑涂料特有的一层成型层，是喷塑涂料的主要组成部分。除此之外，由于喷涂涂层具有与一般的金属及陶瓷材料不同的特点，因而导致喷涂涂层不同于一般材料的难于加工的特点、所以必须选用合理的加工方法和相应的工艺参数，才能保证热喷涂加工质量达标。

喷涂加工后涂层的综合性能意味着什么？

在对工件进行喷涂加工之前，先要对其进行表面糙化处理，首先那步是去除油污锈层和疲劳层；表面糙化处理有喷砂条件的话应该用喷砂；没有喷砂条件的，则可以用针束除锈器打毛。 

表面糙化处理结束之后，还要对工件进行余热，预热温度控制在100-150℃，同时还要求温度均匀、范围适当延伸至喷涂部位之外。紧接着是喷涂加工底层涂料，各个方面也得按照规范操作。

喷漆加工厂通常是怎么完成底层及面漆的加工？

喷漆加工厂的工作人员需要将喷枪的气压调整到规定值，然后对工件表面喷漆加工足量的双层湿涂层，以便获得完全的遮盖和颜色的充分协调。在喷漆的时候，首先那次应从左向右进行，第2次是沿着首先那次喷漆加工的路线从右向左进行。

从喷漆加工厂以往的经验来看，喷漆加工时喷嘴要低，使50%的喷漆范围与上一个涂层的下半部分重叠，而且每两个涂层之间一定要有快速十燥的时间。等到底层干燥之后再涂透明涂层，这时候就必须要打磨底涂层了。

在不喷漆加工面漆的情况下，工件在空气中干燥一定时间之后就可以运用了；但很多时候由于底层存在缺陷，因此还是要经过打磨、清洗以及喷漆的方式再加工一层底漆，并让它干燥。